في الملاط الجاف، يعد إيثر السليلوز مادة مضافة رئيسية يمكن أن تحسن بشكل كبير أداء الملاط الرطب وتؤثر على أداء البناء للملاط. يلعب إيثر سليلوز الميثيل دور احتباس الماء والسماكة وتحسين أداء البناء. يضمن الأداء الجيد للاحتفاظ بالمياه أن الملاط لن يتسبب في الصنفرة والمسحوق وتقليل القوة بسبب نقص المياه وعدم اكتمال ترطيب الأسمنت؛ تأثير سماكة يتم زيادة القوة الهيكلية للملاط الرطب بشكل كبير، ويمكن أن تؤدي إضافة ميثيل السليلوز الأثير إلى تحسين اللزوجة الرطبة للملاط الرطب بشكل كبير، ولها التصاق جيد بالركائز المختلفة، وبالتالي تحسين أداء الملاط الرطب على الحائط والحد من النفايات؛ بالإضافة إلى ذلك، يختلف دور السليلوز في المنتجات أيضًا، على سبيل المثال: يمكن أن يزيد السليلوز في المواد اللاصقة للبلاط من وقت الفتح ويضبط الوقت؛ السليلوز في ملاط الرش الميكانيكي يمكن أن يحسن القوة الهيكلية للملاط الرطب؛ في الاستواء الذاتي، يلعب السليلوز دورًا في منع الاستيطان والانفصال والتقسيم الطبقي.
يتم إنتاج إيثر السليلوز بشكل أساسي من الألياف الطبيعية من خلال الذوبان القلوي وتفاعل التطعيم (الأثير) والغسيل والتجفيف والطحن وغيرها من العمليات. يمكن تقسيم المواد الخام الرئيسية للألياف الطبيعية إلى: ألياف القطن، وألياف الأرز، وألياف الزان، وما إلى ذلك. وتختلف درجة البلمرة الخاصة بها، مما سيؤثر على اللزوجة النهائية لمنتجاتها. في الوقت الحاضر، يستخدم كبار مصنعي السليلوز ألياف القطن (منتج ثانوي للنيتروسليلوز) كمواد خام رئيسية. يمكن تقسيم إثيرات السليلوز إلى أيونية وغير أيونية. يتضمن النوع الأيوني بشكل رئيسي ملح كربوكسي ميثيل السليلوز، والنوع غير الأيوني يتضمن بشكل رئيسي ميثيل السليلوز، ميثيل هيدروكسي إيثيل (بروبيل) السليلوز، وهيدروكسي إيثيل السليلوز. سو وهكذا. في الملاط المسحوق الجاف، نظرًا لأن السليلوز الأيوني (ملح كربوكسي ميثيل السليلوز) غير مستقر في وجود أيونات الكالسيوم، فإنه نادرًا ما يستخدم في منتجات المسحوق الجاف مثل الجير المطفأ الأسمنتي كمواد أسمنتية.
يرتبط احتباس الماء في السليلوز أيضًا بدرجة الحرارة المستخدمة. يتناقص احتباس الماء في ميثيل السليلوز مع زيادة درجة الحرارة. على سبيل المثال، في الصيف، عندما يكون هناك ضوء الشمس، يتم لصق الجدار الخارجي بالمعجون، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى تسريع عملية معالجة الأسمنت والملاط. يؤدي التصلب وانخفاض معدل احتباس الماء إلى الشعور الواضح بتأثر أداء البناء وأداء مقاومة التشقق. في هذه الحالة، من المهم بشكل خاص الحد من تأثير عوامل درجة الحرارة. في بعض الأحيان لا يمكن أن تلبي احتياجات الاستخدام. يتم إجراء بعض المعالجات على السليلوز، مثل زيادة درجة الأثير، وما إلى ذلك، بحيث يظل تأثير احتباس الماء يحافظ على تأثير أفضل عند درجة حرارة أعلى.
احتباس الماء في السليلوز: تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على احتباس الماء في الملاط كمية السليلوز المضافة، ولزوجة السليلوز، ونعومة السليلوز، ودرجة حرارة بيئة التشغيل.
لزوجة السليلوز: بشكل عام، كلما زادت اللزوجة، كان تأثير الاحتفاظ بالماء أفضل، ولكن كلما زادت اللزوجة، زاد الوزن الجزيئي للسليلوز، وما يقابله من انخفاض في قابليته للذوبان، مما له تأثير سلبي على أداء البناء. وقوة الملاط . كلما زادت اللزوجة، كلما كان تأثير سماكة الملاط أكثر وضوحًا، لكنه لا يتناسب بشكل مباشر. كلما زادت اللزوجة، كلما زادت لزوجة الملاط الرطب. أثناء البناء، سوف تلتصق بالمكشطة ولها التصاق عالي بالركيزة، لكنها لن تساعد كثيرًا في زيادة القوة الهيكلية للملاط الرطب نفسه، ولن يكون الأداء المضاد للترهل واضحًا أثناء البناء.
صفاء السليلوز: تؤثر النعومة على ذوبان أثير السليلوز. عادة ما يكون السليلوز الخشن حبيبيًا ويمكن تشتيته بسهولة في الماء دون تكتل، لكن معدل الذوبان بطيء جدًا. غير مناسب للاستخدام في الملاط المسحوق الجاف. يتم إنتاجه محليًا بعض السليلوز ندف، وليس من السهل أن يتفرق ويذوب في الماء، ومن السهل التكتل. فقط المسحوق الناعم بدرجة كافية يمكنه تجنب تكتل ميثيل السليلوز عند إضافة الماء والتحريك. لكن إيثر السليلوز السميك لا يعد هدرًا فحسب، بل يقلل أيضًا من القوة المحلية للملاط. عندما يتم بناء ملاط المسحوق الجاف هذا في منطقة كبيرة، فإن سرعة المعالجة للملاط المحلي تقل بشكل واضح، وتظهر الشقوق بسبب أوقات المعالجة المختلفة. نظرًا لوقت الخلط القصير، فإن الملاط ذو البناء الميكانيكي يتطلب دقة أعلى.
وقت النشر: 13 فبراير 2023