لزوجة CMC في صناعة الورق

CMC (Carboxymethyl Cellulose) في صناعة صناعة الورق هو مضافة مهمة تستخدم لتحسين جودة وأداء الورق. CMC هو مركب البوليمر القابل للذوبان في الماء مع خصائص تعديل اللزوجة الجيدة ويلعب دورًا مهمًا في صناعة الورق.

1. الخصائص الأساسية لـ CMC
CMC هو مشتق من السليلوز ، والذي يصنع عن طريق رد فعل جزء الهيدروكسيل من السليلوز مع حمض الكلوروسيتيك. لديها قابلية للذوبان في الماء ممتازة وقدرة على تعديل اللزوجة. تشكل CMC حلًا لزجًا بعد الذوبان في الماء ، مما يجعله مفيدًا للغاية في التطبيقات الصناعية المختلفة.

2. دور CMC في صناعة صناعة الورق
في عملية صناعة الورق ، يستخدم CMC بشكل أساسي كرسوم ملصقية ومثابة ومثبت. تشمل وظائفها:

2.1 تحسين قوة الورق
يمكن أن تعزز CMC بشكل فعال تماسك الورق وتوتره ، ويحسن مقاومة الدموع ومقاومة الورق القابلة للطي. آلية عملها هي جعل الورق أكثر صرامة وأكثر متانة من خلال تعزيز قوة الترابط بين ألياف اللب.

2.2 تحسين اللمعان والنعومة السطحية للورق
يمكن أن تؤدي إضافة CMC إلى تحسين جودة سطح الورق وجعل سطح الورق أكثر سلاسة. يمكن أن يملأ الفجوات على سطح الورق بشكل فعال وتقليل خشونة سطح الورق ، وبالتالي تحسين اللمعان والطباعة القدرة على التكيف مع الورق.

2.3 التحكم في لزوجة اللب
أثناء عملية صناعة الورق ، يمكن لـ CMC التحكم بشكل فعال في لزوجة اللب وضمان سيولة اللب وتوحيده. تساعد اللزوجة المناسبة على توزيع اللب بالتساوي ، وتقليل عيوب الورق ، وتحسين كفاءة الإنتاج.

2.4 تحسين الاحتفاظ بالماء من اللب
تتمتع CMC بقدرة على الاحتفاظ بالمياه الجيدة ويمكن أن تقلل من فقدان الماء لللب أثناء عملية القولبة. هذا يمكن أن يقلل من انكماش الورق ومشاكل التشوه التي تحدث أثناء عملية التجفيف ، وبالتالي تحسين استقرار الورق.

3. تعديل لزوجة CMC
لزوجة CMC هي معلمة رئيسية لتأثيرها في عملية صناعة الورق. وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة ، يمكن ضبط لزوجة CMC عن طريق ضبط تركيزها والوزن الجزيئي. خاصة:

3.1 تأثير الوزن الجزيئي
الوزن الجزيئي لـ CMC له تأثير مباشر على لزوجته. عادةً ما يكون لدى CMC ذات الوزن الجزيئي الأكبر عادة لزوجة أعلى ، لذلك يتم استخدام CMC عالية الوزن الجزيئي في التطبيقات التي تتطلب لزوجة عالية. انخفاض الوزن الجزيئي CMC مناسب للمناسبات التي تتطلب انخفاض اللزوجة.

3.2 تأثير تركيز المحلول
يعد تركيز محلول CMC أيضًا عاملًا مهمًا يؤثر على اللزوجة. بشكل عام ، كلما زاد تركيز محلول CMC ، زاد لزوجته. لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، يجب تعديل تركيز الحل لـ CMC وفقًا لمتطلبات محددة لتحقيق مستوى اللزوجة المطلوب.

4. احتياطات استخدام CMC
عند استخدام CMC في عملية صناعة الورق ، يجب ملاحظة النقاط التالية:

4.1 نسبة دقيقة
يجب تعديل كمية CMC المضافة وفقًا للمتطلبات المحددة للورقة. إذا تمت إضافة الكثير ، فقد يتسبب ذلك في أن تكون لزوجة اللب عالية جدًا وتؤثر على عملية الإنتاج ؛ إذا لم يكن كافيًا ، فقد لا يتحقق التأثير المتوقع.

4.2 التحكم في عملية الحل
تحتاج CMC إلى إذابة في الماء البارد لتجنب التدهور أثناء التدفئة. يجب تحريك عملية الذوبان بالكامل لضمان حل CMC تمامًا وتجنب التكتل.

4.3 تأثير قيمة الرقم الهيدروجيني
سيتأثر أداء CMC بقيمة الرقم الهيدروجيني. في الإنتاج الورقي ، ينبغي الحفاظ على نطاق الأس الهيدروجيني المناسب لضمان أفضل تأثير لـ CMC.

تلعب CMC دورًا حيويًا في صناعة صناعة الورق ، كما أن قدرتها على تعديل اللزوجة تؤثر بشكل مباشر على جودة وأداء الورق. من خلال اختيار واستخدام CMC بشكل صحيح ، يمكن تحسين القوة واللمعان والنعومة وكفاءة الإنتاج للورق بشكل كبير. ومع ذلك ، في التطبيق الفعلي ، يجب تعديل تركيز وزوجة CMC بدقة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة لضمان أفضل تأثير لها.