مناقشة حول هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز الأثير (HPMC) لمسحوق الملاط الجاف

الاسم الصيني لـ HPMC هو هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز. وهو غير أيوني وغالباً ما يستخدم كعامل يحتفظ بالماء في الملاط الجاف المخلوط. إنها المادة الأكثر استخدامًا في الاحتفاظ بالمياه في الملاط.

إن عملية إنتاج HPMC هي في الأساس منتج أثير قائم على السكاريد يتم إنتاجه عن طريق قلونة وإيثير ألياف القطن (المحلية). ليس لديه أي شحنة في حد ذاته، ولا يتفاعل مع الأيونات المشحونة في مادة التبلور، وله أداء مستقر. السعر أيضًا أقل من الأنواع الأخرى من إثيرات السليلوز، لذلك يستخدم على نطاق واسع في الملاط الجاف.

وظيفة هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز: يمكن أن يثخن الملاط المخلوط حديثًا للحصول على لزوجة رطبة معينة ويمنع الانفصال. (السماكة) يعد احتباس الماء أيضًا من أهم الخصائص، مما يساعد على الحفاظ على كمية الماء الحر في الملاط، بحيث بعد بناء الملاط، تتمتع المادة الأسمنتية بمزيد من الوقت للترطيب. (احتباس الماء) له خصائص حبس الهواء، والتي يمكن أن تقدم فقاعات هواء موحدة ودقيقة لتحسين بناء الملاط.

كلما زادت لزوجة إيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز، كان أداء الاحتفاظ بالماء أفضل. تعتبر اللزوجة معلمة مهمة لأداء HPMC. في الوقت الحاضر، يستخدم مصنعو HPMC المختلفون طرقًا وأدوات مختلفة لقياس لزوجة HPMC. الطرق الرئيسية هي HaakeRotovisko، Hoppler، Ubbelohde وBrookfield.

بالنسبة للمنتج نفسه، تكون نتائج اللزوجة التي يتم قياسها بطرق مختلفة مختلفة تمامًا، بل إن بعضها لديه اختلافات مضاعفة. ولذلك، عند مقارنة اللزوجة، يجب أن يتم ذلك بين نفس طرق الاختبار، بما في ذلك درجة الحرارة، والدوار، وما إلى ذلك. وفيما يتعلق بحجم الجسيمات، كلما كانت الجسيمات أصغر، كان احتباس الماء أفضل. بعد أن تتلامس الجزيئات الكبيرة من إيثر السليلوز مع الماء، يذوب السطح على الفور ويشكل مادة هلامية لتغليف المادة لمنع جزيئات الماء من الاستمرار في التسلل. في بعض الأحيان لا يمكن تفريقه وحله بشكل موحد حتى بعد التحريك على المدى الطويل، مما يشكل محلول ندف غائم أو تكتل. إنه يؤثر بشكل كبير على احتباس الماء في إيثر السليلوز، والذوبان هو أحد العوامل لاختيار إيثر السليلوز.

تعد النعومة أيضًا مؤشرًا مهمًا لأداء إيثر السليلوز الميثيل. يجب أن يكون MC المستخدم لملاط المسحوق الجاف عبارة عن مسحوق، مع محتوى منخفض من الماء، كما تتطلب النعومة أيضًا أن يكون 20%~60% من حجم الجسيمات أقل من 63um. تؤثر النعومة على قابلية ذوبان هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز إيثر. عادة ما يكون MC الخشن حبيبيًا، ومن السهل أن يذوب في الماء دون تكتل، لكن معدل الذوبان بطيء جدًا، لذا فهو غير مناسب للاستخدام في ملاط ​​المسحوق الجاف.

في ملاط ​​المسحوق الجاف، يتم تشتيت MC بين المواد الأسمنتية مثل الركام والحشو الناعم والأسمنت، ويمكن فقط للمسحوق الناعم بدرجة كافية تجنب تكتل ميثيل السليلوز الأثير عند خلطه بالماء. عندما تتم إضافة MC مع الماء لإذابة التكتلات، فمن الصعب جدًا تفريقها وحلها. إن النعومة الخشنة لـ MC لا تعتبر إهدارًا فحسب، بل تقلل أيضًا من القوة المحلية للملاط. عندما يتم تطبيق ملاط ​​المسحوق الجاف هذا على مساحة كبيرة، فإن سرعة المعالجة لملاط المسحوق الجاف المحلي ستنخفض بشكل كبير، وسوف تظهر الشقوق بسبب أوقات المعالجة المختلفة. بالنسبة للمونة المرشوشة ذات البناء الميكانيكي، تكون متطلبات النعومة أعلى نظرًا لقصر وقت الخلط. بشكل عام، كلما زادت اللزوجة، كان تأثير الاحتفاظ بالمياه أفضل. ومع ذلك، كلما زادت اللزوجة والوزن الجزيئي العالي لـ MC، فإن الانخفاض المقابل في ذوبانه سيكون له تأثير سلبي على قوة الملاط وأدائه البناء.

كلما زادت اللزوجة، كلما كان تأثير سماكة الملاط أكثر وضوحًا، لكنه لا يتناسب بشكل مباشر. كلما زادت اللزوجة، كلما زادت لزوجة الملاط الرطب، أي أثناء البناء، يتجلى في الالتصاق بالمكشطة والالتصاق العالي بالركيزة. ولكن ليس من المفيد زيادة القوة الهيكلية للملاط الرطب نفسه. وهذا يعني أنه أثناء البناء، فإن أداء مقاومة الترهل ليس واضحًا. على العكس من ذلك، فإن بعض إثيرات ميثيل السليلوز المتوسطة والمنخفضة اللزوجة المعدلة لها أداء ممتاز في تحسين القوة الهيكلية للملاط الرطب.

يرتبط احتباس الماء في HPMC أيضًا بدرجة الحرارة المستخدمة، ويتناقص احتباس الماء في إيثر سليلوز الميثيل مع زيادة درجة الحرارة. ومع ذلك، في تطبيقات المواد الفعلية، غالبًا ما يتم تطبيق ملاط ​​المسحوق الجاف على الركائز الساخنة عند درجات حرارة عالية (أعلى من 40 درجة) في العديد من البيئات، مثل تجصيص الجدران الخارجية تحت أشعة الشمس في الصيف، مما يؤدي غالبًا إلى تسريع معالجة الأسمنت وتصلب الأسمنت. هاون مسحوق جاف. يؤدي انخفاض معدل احتباس الماء إلى الشعور الواضح بتأثر كل من قابلية التشغيل ومقاومة الشقوق، ومن المهم بشكل خاص تقليل تأثير عوامل درجة الحرارة في ظل هذه الحالة.

وفي هذا الصدد، تعتبر إضافات ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز الأثير حاليا في طليعة التطور التكنولوجي. على الرغم من زيادة كمية ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز (صيغة الصيف)، إلا أن قابلية التشغيل ومقاومة التشققات لا تزال غير قادرة على تلبية احتياجات الاستخدام. من خلال بعض المعالجة الخاصة على MC، مثل زيادة درجة الأثير، وما إلى ذلك، يمكن الحفاظ على تأثير احتجاز الماء عند درجة حرارة أعلى، بحيث يمكن توفير أداء أفضل في ظل الظروف القاسية.

لا ينبغي أن تكون جرعة HPMC عالية جدًا، وإلا فإنها ستزيد من الطلب على الماء للملاط، وسوف تلتصق بالمجرفة، وسيكون وقت الإعداد طويلًا جدًا، مما سيؤثر على قابلية البناء. تستخدم منتجات الملاط المختلفة HPMC بلزوجة مختلفة، ولا تستخدم HPMC عالي اللزوجة بشكل عرضي. لذلك، على الرغم من أن منتجات هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز جيدة، إلا أنها تحظى بالثناء عندما يتم استخدامها بشكل جيد. إن اختيار HPMC المناسب هو المسؤولية الأساسية لموظفي مختبر المؤسسة. في الوقت الحاضر، يقوم العديد من التجار عديمي الضمير بتفاقم HPMC، والجودة سيئة للغاية. عند اختيار مادة سليلوز معينة، ينبغي للمختبر أن يقوم بعمل جيد في التجربة لضمان ثبات منتج الملاط، وألا يكون جشعًا للرخيص ويتسبب في خسائر غير ضرورية.