أولاً: كلما قل محتوى الرماد كلما زادت الجودة
عوامل القرار لكمية بقايا الرماد:
1. نوعية المواد الخام السليلوزية (القطن المكرر): عادة كلما كانت نوعية القطن المكرر أفضل، كلما كان لون السليلوز المنتج أكثر بياضا، كلما كان محتوى الرماد واحتباس الماء أفضل.
2. عدد مرات الغسيل: سيكون هناك بعض الغبار والشوائب في المواد الخام، كلما زادت مرات الغسيل، قل محتوى الرماد في المنتج النهائي بعد الحرق.
3. إضافة مواد صغيرة إلى المنتج النهائي سوف يسبب الكثير من الرماد بعد الاحتراق
4. عدم الاستجابة بشكل جيد أثناء عملية الإنتاج سيؤثر أيضًا على محتوى الرماد في السليلوز
5. تريد بعض الشركات المصنعة إرباك رؤية الجميع بإضافة مسرعات الاحتراق. بعد الاحتراق، لا يوجد رماد تقريبًا. في هذه الحالة، عليك أن تتذكر لون وحالة المسحوق النقي بعد الاحتراق، لأنه يتم إضافة ألياف مسرع الاحتراق. على الرغم من إمكانية حرق المسحوق بالكامل، إلا أنه لا يزال هناك اختلاف كبير في لون المسحوق النقي بعد الاحتراق.
ثانياً: طول مدة الاحتراق: مدة احتراق السليلوز مع معدل احتباس الماء الجيد تكون طويلة نسبياً، والعكس صحيح بالنسبة لمعدل احتباس الماء المنخفض.
وقت النشر: 15-مايو-2023