عوامل احتباس الماء هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز

كلما زادت لزوجةHPMCهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز، كلما كان أداء الاحتفاظ بالماء أفضل. تعتبر اللزوجة معلمة مهمة لأداء HPMC. في الوقت الحاضر، يستخدم مصنعو HPMC المختلفون أساليب وأدوات مختلفة لتحديد لزوجة HPMC. الطرق الرئيسية هي هاكي روتوفيسكو، هوبلر، أوبيلوهدي وبروكفيلد، الخ.

بالنسبة للمنتج نفسه، تكون نتائج اللزوجة التي يتم قياسها بطرق مختلفة مختلفة تمامًا، بل إن بعضها عبارة عن اختلافات متعددة. لذلك، عند مقارنة اللزوجة، يجب أن يتم ذلك بين نفس طريقة الاختبار، بما في ذلك درجة الحرارة والدوار وما إلى ذلك.

بالنسبة لحجم الجسيمات، كلما كانت الجسيمات أصغر، كان احتباس الماء أفضل. تتلامس جزيئات كبيرة من أثير السليلوز مع الماء، ويذوب السطح على الفور ويشكل هلامًا لتغليف المادة لمنع جزيئات الماء من الاستمرار في الاختراق، وفي بعض الأحيان لا يمكن تشتيت التحريك لفترة طويلة بشكل متساوٍ، أو تكوين محلول ندف موحل أو تكتل. تعد قابلية ذوبان إيثر السليلوز أحد عوامل اختيار إيثر السليلوز. تعد النعومة أيضًا مؤشرًا مهمًا لأداء إيثر السليلوز الميثيل. يتطلب MC للملاط الجاف مسحوقًا، ومحتوى منخفض من الماء، ونعومة تتراوح من 20% إلى 60%، وحجم جسيمات أقل من 63 ميكرومتر. صفاء يؤثر على ذوبانHPMCهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز الأثير. عادة ما يكون MC الخشن حبيبيًا ويمكن إذابته بسهولة في الماء دون تكتل، ولكن سرعة الذوبان بطيئة جدًا، لذا فهو غير مناسب للاستخدام في الملاط الجاف. في الملاط الجاف، يتم تشتيت MC بين الركام والحشو الناعم والمواد الأسمنتية مثل الأسمنت، والمسحوق الناعم فقط هو الذي يمكن أن يتجنب تكتل إيثر ميثيل السليلوز عند خلطه بالماء. عندما يضيف MC الماء لإذابة التكتل، فمن الصعب جدًا تفريقه وحله. MC ذو النعومة الخشنة لا يهدر فحسب، بل يقلل أيضًا من القوة المحلية للملاط. عندما يتم إنشاء مثل هذا الملاط الجاف في مساحة كبيرة، فإن سرعة المعالجة للملاط الجاف المحلي تقل بشكل كبير، مما يؤدي إلى التشقق الناتج عن زمن المعالجة المختلف. بالنسبة لملاط الرش الميكانيكي، بسبب وقت الخلط القصير، تكون النقاء أعلى.

بشكل عام، كلما زادت اللزوجة، كان تأثير الاحتفاظ بالمياه أفضل. ومع ذلك، كلما زادت اللزوجة، زاد الوزن الجزيئي للملاط MC، وسينخفض ​​أداء الذوبان بالمقابل، مما له تأثير سلبي على قوة وأداء البناء للملاط. كلما زادت اللزوجة، كلما كان تأثير سماكة الملاط أكثر وضوحا، لكنه لا يتناسب مع العلاقة. كلما زادت اللزوجة، سيكون الملاط الرطب أكثر لزوجة، سواء من حيث البناء أو أداء المكشطة اللزجة أو الالتصاق العالي بالمادة الأساسية. ولكن ليس من المفيد زيادة القوة الهيكلية للملاط الرطب. أثناء البناء، أداء مكافحة الترهل ليس واضحا. على العكس من ذلك، فإن بعض إثيرات ميثيل السليلوز منخفضة اللزوجة ولكن المعدلة لها أداء ممتاز في تحسين القوة الهيكلية للملاط الرطب.

كلما تمت إضافة المزيد من إيثر السليلوز إلى المونة، كان أداء الاحتفاظ بالماء أفضل، وكلما زادت اللزوجة، كان أداء الاحتفاظ بالماء أفضل.

دقة HPMC لها أيضًا تأثير معين على احتباس الماء، بشكل عام، لنفس اللزوجة ونقاء مختلف لإيثر السليلوز الميثيل، في حالة نفس الكمية من الإضافة، كلما كان تأثير احتباس الماء أفضل.

يرتبط احتباس الماء في HPMC أيضًا بدرجة حرارة الاستخدام، ويتناقص احتباس الماء في ميثيل السليلوز مع ارتفاع درجة الحرارة. ولكن في تطبيق المواد الفعلي، غالبًا ما تكون العديد من بيئات الملاط الجاف في درجة حرارة عالية (أعلى من 40 درجة) في حالة البناء في الركيزة الساخنة، مثل التشميس الصيفي للجص المعجون للجدار الخارجي، والذي غالبًا ما يؤدي إلى تسريع تصلب تصلب الأسمنت والملاط الجاف. يؤدي انخفاض معدل احتباس الماء إلى الشعور الواضح بتأثر كل من قابلية البناء ومقاومة التشقق. في هذه الحالة، يصبح الحد من تأثير عوامل درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص. على الرغم من أن مادة إيثر ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز المضافة تعتبر في طليعة التطور التكنولوجي، إلا أن اعتمادها على درجة الحرارة سيظل يؤدي إلى إضعاف خصائص الملاط الجاف. حتى مع زيادة جرعة ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز (تركيبة الصيف)، لا تزال مقاومة البناء والتكسير غير قادرة على تلبية احتياجات الاستخدام. من خلال بعض المعالجة الخاصة لـ MC، مثل زيادة درجة الأثير، يمكن لتأثير احتجاز الماء لـ MC الحفاظ على تأثير أفضل تحت درجة حرارة عالية، بحيث يمكن أن يوفر أداء أفضل في ظل ظروف قاسية.