HPMCالمظهر والخصائص: مسحوق ليفي أو حبيبي أبيض أو أبيض مصفر
الكثافة: 1.39 جم/سم3
الذوبان: غير قابل للذوبان تقريبًا في الإيثانول المطلق والأثير والأسيتون. تورم في محلول غرواني واضح أو غائم قليلاً في الماء البارد
ثبات HPMC: المادة الصلبة قابلة للاشتعال وغير متوافقة مع المواد المؤكسدة القوية.
1. المظهر: مسحوق أبيض أو أبيض مصفر.
2. حجم الجسيمات. معدل تمرير الشبكة 100 أكبر من 98.5%؛ معدل تمرير 80 شبكة هو 100%. حجم الجسيمات للمواصفات الخاصة هو 40-60 شبكة.
3. درجة حرارة الكربنة: 280-300 درجة مئوية
4. الكثافة الظاهرة: 0.25-0.70 جم/سم3 (عادة حوالي 0.5 جم/سم3)، الثقل النوعي 1.26-1.31.
5. درجة حرارة تغيير اللون: 190-200 درجة مئوية
6. التوتر السطحي: 2% محلول مائي هو 42-56dyn/cm.
7. الذوبان: قابل للذوبان في الماء وبعض المذيبات مثل الإيثانول/الماء والبروبانول/الماء وغيرها بنسبة مناسبة. المحاليل المائية نشطة سطحيا. شفافية عالية وأداء مستقر. المواصفات المختلفة للمنتجات لها درجات حرارة هلامية مختلفة، وتتغير قابلية الذوبان مع اللزوجة. كلما انخفضت اللزوجة، زادت قابلية الذوبان. المواصفات المختلفة لـ HPMC لها خصائص مختلفة. لا يتأثر ذوبان HPMC في الماء بقيمة الرقم الهيدروجيني.
8. مع انخفاض محتوى مجموعة الميثوكسي، تزداد نقطة الهلام، وتقل قابلية الذوبان في الماء، وينخفض النشاط السطحي لـ HPMC.
9. يتميز HPMC أيضًا بخصائص قدرة السماكة، ومقاومة الملح، ومسحوق الرماد المنخفض، واستقرار الرقم الهيدروجيني، واحتباس الماء، واستقرار الأبعاد، وخصائص تشكيل الفيلم الممتازة، ومجموعة واسعة من مقاومة الإنزيمات، والتشتت والتماسك.
1. يمكن إضافة جميع النماذج إلى المادة عن طريق الخلط الجاف.
2. عندما يحتاج إلى إضافته مباشرة إلى المحلول المائي ذو درجة الحرارة العادية، فمن الأفضل استخدام نوع مشتت الماء البارد. بعد الإضافة، عادة ما يستغرق الأمر من 10 إلى 90 دقيقة حتى يصبح سميكًا؛
3. يمكن إذابة النماذج العادية عن طريق التحريك والتفريق بالماء الساخن أولاً، ثم إضافة الماء البارد والتحريك والتبريد؛
4. إذا كان هناك تكتل والتفاف أثناء الذوبان فذلك لأن التحريك غير كافٍ أو يتم إضافة النموذج العادي مباشرة إلى الماء البارد. في هذا الوقت، ينبغي أن يقلب بسرعة.
5. إذا تم إنشاء فقاعات أثناء الذوبان، فيمكن تركها لمدة 2-12 ساعة (يتم تحديد الوقت المحدد حسب اتساق المحلول) أو إزالتها عن طريق الكنس أو الضغط أو ما إلى ذلك، أو إضافة كمية مناسبة من عامل إزالة الرغوة.
يستخدم هذا المنتج في صناعة النسيج كمثخن، مشتت، رابط، سواغ، طلاء مقاوم للزيت، حشو، مستحلب ومثبت. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في صناعات الراتنجات الاصطناعية والبتروكيماويات والسيراميك والورق والجلود والأدوية والمواد الغذائية ومستحضرات التجميل.
الغرض الرئيسي
1. صناعة البناء والتشييد: كعامل الاحتفاظ بالمياه ومثبط لملاط الأسمنت، فإنه يجعل الملاط قابلاً للضخ. يستخدم كمواد رابطة في ملاط التجصيص أو الجبس أو مسحوق المعجون أو مواد البناء الأخرى لتحسين قابلية الانتشار وإطالة وقت التشغيل. يتم استخدامه كمعجون لبلاط السيراميك والرخام والديكور البلاستيكي وكمحسن للعجين ويمكنه أيضًا تقليل كمية الأسمنت. إن احتباس الماء في HPMC يمكن أن يمنع الملاط من التشقق بسبب التجفيف السريع جدًا بعد التطبيق، ويعزز القوة بعد التصلب.
2. صناعة السيراميك: يستخدم على نطاق واسع كمادة رابطة في صناعة منتجات السيراميك.
3. صناعة الطلاء: كمثخن، مشتت ومثبت في صناعة الطلاء، لديه توافق جيد في الماء أو المذيبات العضوية. كمزيل للطلاء.
4. الطباعة بالحبر: باعتبارها مادة مثخنة ومشتتة ومثبتة في صناعة الحبر، فهي تتمتع بتوافق جيد في الماء أو المذيبات العضوية.
5. البلاستيك: يستخدم كعامل تحرير القالب، المنقي، مادة التشحيم، الخ.
6. كلوريد البولي فينيل: يستخدم كمادة مشتتة في إنتاج كلوريد البولي فينيل، وهو العامل المساعد الرئيسي لتحضير الـ PVC عن طريق البلمرة المعلقة.
7. أخرى: يستخدم هذا المنتج أيضًا على نطاق واسع في صناعة الجلود والمنتجات الورقية وحفظ الفواكه والخضروات وصناعات النسيج.
8. الصناعة الدوائية: مواد الطلاء. مواد الفيلم ومواد البوليمر التي تتحكم في معدل الاستعدادات للإطلاق المستدام؛ مثبتات. عوامل التعليق؛ المجلدات اللوحية؛ المصححات
استخدامها في صناعات محددة
صناعة البناء
1. ملاط الأسمنت: تحسين تشتت رمل الأسمنت، وتحسين اللدونة واحتباس الماء للملاط بشكل كبير، ويمنع بشكل فعال التشققات ويعزز قوة الأسمنت.
2. أسمنت البلاط: تحسين اللدونة واحتباس الماء لملاط البلاط المضغوط، وتحسين قوة ربط البلاط، ومنع السحق.
3. طلاء المواد المقاومة للحرارة مثل الأسبستوس: كعامل تعليق ومحسن للسيولة، كما أنه يحسن قوة الترابط بالركيزة.
4. ملاط تخثر الجبس: تحسين احتباس الماء وقابلية المعالجة، وتحسين الالتصاق بالركيزة.
5. الأسمنت المشترك: يضاف إلى الأسمنت المشترك لألواح الجبس لتحسين السيولة واحتباس الماء.
6. معجون اللاتكس: تحسين السيولة واحتباس الماء للمعجون على أساس راتينج اللاتكس.
7. الجص: كعجينة بدلاً من المواد الطبيعية، يمكنه تحسين احتباس الماء وتحسين قوة الترابط مع الركيزة.
8. الطلاء: كملدن لطلاءات اللاتكس، وله دور في تحسين الأداء التشغيلي وسيولة الطلاءات ومسحوق المعجون.
9. طلاء الرش: له تأثير جيد على منع حشو مادة الرش القائمة على الأسمنت أو اللاتكس من الغرق وتحسين السيولة ونمط الرش.
10. المنتجات الثانوية من الأسمنت والجبس: يستخدم كمادة رابطة للبثق للمواد الهيدروليكية مثل الأسمنت الأسبستوس لتحسين السيولة والحصول على منتجات مصبوبة موحدة.
11. جدار الألياف: وهو فعال كمواد رابطة للجدران الرملية بسبب آثاره المضادة للإنزيمات والمضادة للبكتيريا.
12. أخرى: يمكن استخدامه كحامل فقاعي لمشغلي الملاط والجص الرقيق (إصدار الكمبيوتر الشخصي).
الصناعة الكيميائية
1. بلمرة كلوريد الفينيل والفينيليدين: كمثبت معلق ومشتت أثناء البلمرة، يمكن استخدامه مع كحول الفينيل (PVA) وهيدروكسي بروبيل السليلوز (HPC) للتحكم في شكل الجسيمات وتوزيعها.
2. المادة اللاصقة: كمادة لاصقة لورق الحائط، يمكن استخدامها عادةً مع طلاء اللاتكس من أسيتات الفينيل بدلاً من النشا.
3. المبيدات الحشرية: عند إضافتها إلى المبيدات الحشرية ومبيدات الأعشاب، يمكنها تحسين تأثير الالتصاق أثناء الرش.
4. اللاتكس: تحسين مثبت مستحلب لاتكس الأسفلت، ومثخن لاتكس مطاط الستايرين بوتادين (SBR).
5. الموثق: يستخدم كمادة لاصقة لأقلام الرصاص وأقلام التلوين.
مستحضرات التجميل
1. الشامبو: تحسين لزوجة الشامبو والمنظفات والمنظفات وثبات فقاعات الهواء.
2. معجون الأسنان: تحسين سيولة معجون الأسنان.
صناعة المواد الغذائية
1. الحمضيات المعلبة: لمنع البياض والتلف بسبب تحلل جليكوسيدات الحمضيات أثناء التخزين لتحقيق تأثير الحفظ.
2. منتجات الفاكهة الغذائية الباردة: تضاف إلى الشربات والثلج وغيرها لتحسين الطعم.
3. الصلصة: كمثبت مستحلب أو عامل سماكة للصلصات والكاتشب.
4. الطلاء والتزجيج في الماء البارد: يتم استخدامه لتخزين الأسماك المجمدة، مما يمنع تغير اللون وتدهور الجودة. بعد الطلاء والتزجيج باستخدام محلول مائي من ميثيل السليلوز أو هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز، يتم بعد ذلك تجميده على الجليد.
5. المواد اللاصقة للأقراص: باعتبارها مادة لاصقة قولبة للأقراص والحبيبات، فهي تتمتع بترابط جيد "الانهيار المتزامن" (سريع الذوبان والانهيار والتشتت عند تناولها).
صناعة الأدوية
1. الطلاء: يتم تحضير عامل الطلاء في محلول من مذيب عضوي أو محلول مائي لإعطاء الدواء، وخاصة الحبيبات المحضرة يتم طلاءها بالرش.
2. المثبط: 2-3 جرام يوميًا، كمية تغذية 1-2 جرام في كل مرة، وسيظهر التأثير خلال 4-5 أيام.
3. قطرات العين: بما أن الضغط الأسموزي لمحلول ميثيل السليلوز المائي هو نفس ضغط الدموع، فهو أقل تهيجًا للعين. يتم إضافته إلى قطرات العين كمادة مزلقة لملامسة عدسة العين.
4. الجيلي: كمادة أساسية للطب الخارجي أو المرهم الشبيه بالهلام.
5. دواء التشريب: كعامل سماكة وعامل الاحتفاظ بالمياه.
صناعة الفرن
1. المواد الإلكترونية: كمادة رابطة للأختام الكهربائية الخزفية ومغناطيس البوكسيت الفريت، يمكن استخدامها مع 1.2-بروبيلين جليكول.
2. التزجيج: يستخدم كطلاء زجاجي للسيراميك وبدمجه مع المينا، يمكنه تحسين قابلية الارتباط وقابلية المعالجة.
3. الملاط الحراري: يضاف إلى ملاط الطوب الحراري أو مواد فرن الصب لتحسين اللدونة واحتباس الماء.
صناعات أخرى
1. الألياف: تستخدم كمعجون صبغ للطباعة للأصباغ والأصباغ القائمة على البورون والأصباغ الأساسية وأصباغ النسيج. بالإضافة إلى ذلك، في معالجة تمويج الكابوك، يمكن استخدامه مع الراتنج المتصلد بالحرارة.
2. الورق: يستخدم للغراء السطحي ومعالجة ورق الكربون المقاوم للزيت.
3. الجلود: تستخدم للتشحيم النهائي أو كمادة لاصقة لمرة واحدة.
4. الحبر المائي: يضاف إلى الحبر المائي والحبر كمكثف وعامل تشكيل الفيلم.
5. التبغ: كمادة رابطة للتبغ المتجدد.
وقت النشر: 19 أكتوبر 2022