مسحوق لاتكس قابل لإعادة التشتت مع مواد رابطة غير عضوية أخرى (مثل الأسمنت والجير المطفأ والجبس وما إلى ذلك) ومختلف الركام والحشو والمواد المضافة الأخرى (مثل إيثر ميثيل هيدروكسي بروبيل السليلوز وإيثر النشا واللجينوسليلوز والعامل الكاره للماء وما إلى ذلك) للخلط الفيزيائي لصنع الملاط الجاف المختلط . عند إضافة الملاط الجاف المخلوط إلى الماء وتحريكه، سيتم تفريق جزيئات مسحوق اللاتكس في الماء تحت تأثير الغروانية الواقية المحبة للماء والقص الميكانيكي. الوقت اللازم لتفريق مسحوق اللاتكس العادي القابل لإعادة التشتت قصير جدًا، ويعد مؤشر وقت إعادة التشتت هذا أيضًا معلمة مهمة لفحص جودته. في مرحلة الخلط المبكرة، بدأ مسحوق اللاتكس بالفعل في التأثير على ريولوجيا الملاط وقابلية تشغيله.
نظرًا للخصائص والتعديلات المختلفة لكل مسحوق لاتكس مقسم، يختلف هذا التأثير أيضًا، فبعضها له تأثير مساعد على التدفق، وبعضها له تأثير متغير الانسيابية. وتأتي آلية تأثيره من جوانب عديدة منها تأثير مسحوق اللاتكس على ألفة الماء أثناء التشتت، وتأثير اللزوجة المختلفة لمسحوق اللاتكس بعد التشتت، وتأثير المادة الغروية الواقية، وتأثير الأسمنت وأحزمة الماء. وتشمل التأثيرات زيادة محتوى الهواء في الملاط وتوزيع فقاعات الهواء، وكذلك تأثير المواد المضافة الخاصة به والتفاعل مع المواد المضافة الأخرى. لذلك، يعد الاختيار المخصص والمقسم لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت وسيلة مهمة للتأثير على جودة المنتج. وجهة النظر الأكثر شيوعًا هي أن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت عادةً ما يزيد من محتوى الهواء في الملاط، وبالتالي تشحيم بناء الملاط، وتقارب ولزوجة مسحوق اللاتكس، وخاصة الغروانية الواقية، إلى الماء عند تشتيته. تساعد زيادة التركيز على تحسين تماسك ملاط البناء، وبالتالي تحسين قابلية تشغيل الملاط. بعد ذلك، يتم تطبيق الملاط الرطب الذي يحتوي على مسحوق اللاتكس على سطح العمل. ومع اختزال الماء على ثلاثة مستويات – امتصاص الطبقة الأساسية، واستهلاك تفاعل ترطيب الأسمنت، وتطاير المياه السطحية إلى الهواء، تقترب جزيئات الراتينج تدريجياً، وتندمج الواجهات مع بعضها البعض تدريجياً، وتصبح في النهاية فيلم البوليمر المستمر. تحدث هذه العملية بشكل رئيسي في مسام الملاط وسطح المادة الصلبة.
يجب التأكيد على أنه من أجل جعل هذه العملية لا رجعة فيها، أي عندما يواجه فيلم البوليمر الماء مرة أخرى، لن يتم تشتيته مرة أخرى، ويجب فصل الغروانية الواقية لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت عن نظام فيلم البوليمر. هذه ليست مشكلة في نظام الملاط الأسمنتي القلوي، لأنه سيتم تصبنه بواسطة القلويات الناتجة عن ترطيب الأسمنت، وفي الوقت نفسه، فإن امتصاص المواد الشبيهة بالكوارتز سوف يفصله تدريجياً عن النظام، دون حماية الغرويات المحبة للماء، وهي غير قابلة للذوبان في الماء وتتشكل عن طريق تشتت مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت لمرة واحدة، يمكن أن تعمل ليس فقط في الظروف الجافة، ولكن أيضًا في ظل ظروف الغمر في الماء على المدى الطويل. في الأنظمة غير القلوية، مثل أنظمة الجبس أو الأنظمة التي تحتوي على حشوات فقط، لسبب ما، لا تزال الغروانية الواقية موجودة جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي، مما يؤثر على مقاومة الفيلم للماء، ولكن نظرًا لعدم استخدام هذه الأنظمة في في حالة الغمر طويل الأمد في الماء، ولا يزال البوليمر يتمتع بخصائصه الميكانيكية الفريدة، فإنه لا يؤثر على تطبيق مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت في هذه الأنظمة.
مع تكوين فيلم البوليمر النهائي، يتم تشكيل نظام إطاري يتكون من مواد رابطة غير عضوية وعضوية في الملاط المعالج، أي أن المادة الهيدروليكية تشكل إطارًا هشًا وصلبًا، ويشكل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت فيلمًا بين الفجوة و السطح الصلب. اتصال مرن. يمكن تخيل هذا النوع من الاتصال على أنه متصل بالهيكل العظمي الصلب بواسطة العديد من النوابض الصغيرة. نظرًا لأن قوة الشد لفيلم راتينج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس عادة ما تكون أعلى من قوة المواد الهيدروليكية، فيمكن تعزيز قوة الملاط نفسه، أي تحسين التماسك. نظرًا لأن مرونة البوليمر وقابليته للتشوه أعلى بكثير من تلك الموجودة في الهيكل الصلب مثل الأسمنت، فقد تم تحسين قابلية تشوه الملاط، وتم تحسين تأثير تشتيت الضغط بشكل كبير، وبالتالي تحسين مقاومة الملاط للتشقق.
وقت النشر: 07 مارس 2023