مسحوق اللاتكس المعاد توبيخ مع المجلدات غير العضوية الأخرى (مثل الأسمنت ، الليمون الصخري ، الجبس ، وما إلى ذلك) والمجاميع المختلفة ، الحشو وغيرها من الإضافات (مثل الميثيل هيدروكسي بروبيل السليلوز الأثير ، الأثير النشا ، اللينوسيلوز ، وكيل مسعور ، إلخ) لصنع المجرون الجاف. عندما تتم إضافة ملاط الهاون الجاف إلى الماء ويقلب ، سيتم تفريق جزيئات مسحوق اللاتكس في الماء تحت عمل القص الغرواني والميكانيكي. الوقت اللازم لمسحوق اللاتكس العادي لتفريقه هو قصير جدًا ، كما أن مؤشر وقت إعادة التزايد هذا هو أيضًا معلمة مهمة لفحص جودته. في مرحلة الخلط المبكرة ، بدأ مسحوق اللاتكس بالفعل في التأثير على الريولوجيا وقابلية العمل في الهاون.
نظرًا للخصائص والتعديلات المختلفة لكل مسحوق اللاتكس المقسّمة ، يختلف هذا التأثير أيضًا ، وبعضها له تأثير على زيادة التدفق ، والبعض الآخر له تأثير متزايد من ثاني أكسيبات. تأتي آلية نفوذها من العديد من الجوانب ، بما في ذلك تأثير مسحوق اللاتكس على تقارب الماء أثناء التشتت ، وتأثير مختلف لزوجة مسحوق اللاتكس بعد التشتت ، وتأثير الغروية الواقية ، وتأثير أحزمة الأسمنت والماء. تشمل التأثيرات زيادة محتوى الهواء في هاون وتوزيع فقاعات الهواء ، وكذلك تأثير إضافاتها الخاصة والتفاعل مع إضافات أخرى. لذلك ، فإن الاختيار المخصص والمقسم من مسحوق اللاتكس المعاد توحيده هو وسيلة مهمة للتأثير على جودة المنتج. وجهة النظر الأكثر شيوعًا هي أن مسحوق اللاتكس المعاد تشكيله عادة ما يزيد من محتوى الهواء في الملاط ، وبالتالي تزييت بناء الملاط ، وأن تقارب وزوجة مسحوق اللاتكس ، وخاصةً الغروانية الواقية ، على الماء عندما يتم تشتيت زيادة التركيز على تحسين تمثيل المدعى عليه من البناء ، وبالتالي تحسين قابلية المدعى عليه. في وقت لاحق ، يتم تطبيق ملاط الهاون الرطب الذي يحتوي على مسحوق اللاتكس على سطح العمل. مع تقليل الماء على ثلاثة مستويات - امتصاص الطبقة الأساسية ، واستهلاك تفاعل ترطيب الأسمنت ، وتطوير الماء السطحي إلى الهواء ، فإن جزيئات الراتنج تقترب تدريجياً ، ودمج الواجهات تدريجياً مع بعضها البعض ، وأصبحت أخيرًا فيلمًا بوليمرًا مستمرًا. تحدث هذه العملية بشكل رئيسي في مسام الملاط وسطح الصلبة.
يجب التأكيد على أنه من أجل جعل هذه العملية لا رجعة فيها ، أي عندما يواجه فيلم البوليمر الماء مرة أخرى ، لن يتم تفريقه مرة أخرى ، ويجب فصل الحماية الغروية من مسحوق اللاتكس المعاد توزيعها عن نظام فيلم البوليمر. هذه ليست مشكلة في نظام الملاط الأسمنت القلوي ، لأنه سيتم تصويره بواسطة القلويات الناتجة عن ترطيب الأسمنت ، وفي الوقت نفسه ، فإن امتصاص المواد الشبيهة بالكوارتز سوف يفصله تدريجياً عن النظام المتأخر دون أن يتم تجفيفه دون أن يكون هناك أية محفوفة بالذات ، ولكن أيضًا في ظل الجفاف في ظل الجفاف ، إلا أنه لا يمكن تجفيفه في ظل الجفاف ، ولكنه لا يمكن أن يكون هناك مساحات غير قابلة للذوب. ظروف الانغماس. في الأنظمة غير الألكالين ، مثل أنظمة أو أنظمة الجبس ذات الحشو فقط ، لسبب ما ، لا تزال الغروانية الواقية موجودة جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي ، والذي يؤثر على مقاومة الماء للفيلم ، ولكن نظرًا لأن هذه الأنظمة لا تستخدم في حالة اختلافها على المدى الطويل.
مع تشكيل فيلم البوليمر النهائي ، يتم تشكيل نظام إطار يتكون من المجلدات غير العضوية والعضوية في الملاط المعالج ، أي أن المادة الهيدروليكية تشكل إطارًا هشًا وصلبًا ، ويشكل مسحوق اللاتكس المعاد توبيخه فيلمًا بين الفجوة والسطح الصلب. اتصال مرن. يمكن تخيل هذا النوع من الاتصال على أنه متصل بالهيكل العظمي الصارم من قبل العديد من الينابيع الصغيرة. نظرًا لأن قوة الشد لفيلم راتنج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس عادة ما يكون ترتيبًا أعلى من حجم المواد الهيدروليكية ، يمكن تحسين قوة الملاط نفسه ، أي تماسك. نظرًا لأن المرونة والتشوه في البوليمر أعلى بكثير من تلك الموجودة في البنية الصلبة مثل الأسمنت ، يتم تحسين تشوه الملاط ، ويتم تحسين تأثير تشتت الإجهاد بشكل كبير ، وبالتالي تحسين مقاومة الكراك في الملاط.
وقت النشر: Mar-07-2023