مسحوق البوليمر القابل للتشتت والمواد اللاصقة غير العضوية الأخرى (مثل الأسمنت، والجير المطفأ، والجبس، والطين، وما إلى ذلك) والركام المختلفة، والحشو والمواد المضافة الأخرى [مثل هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز، والسكاريد (النشا الأثير)، والألياف والألياف، وما إلى ذلك] هي مواد فيزيائية مختلطة لصنع الملاط الجاف المختلط.عندما تتم إضافة ملاط المسحوق الجاف إلى الماء وتحريكه، تحت تأثير الغروانية الواقية المقاومة للماء وقوة القص الميكانيكية، يمكن تشتيت جزيئات مسحوق اللاتكس بسرعة في الماء، وهو ما يكفي لجعل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت يغلف بالكامل.يختلف تكوين مسحوق المطاط، مما له تأثير على ريولوجيا الملاط وخصائص البناء المختلفة: تقارب مسحوق اللاتكس للماء عند إعادة تشتيته، واللزوجة المختلفة لمسحوق اللاتكس بعد التشتت، والتأثير على محتوى الهواء للملاط وتوزيع الفقاعات، إن التفاعل بين مسحوق المطاط والمواد المضافة الأخرى يجعل مساحيق اللاتكس المختلفة لها وظائف زيادة السيولة، وزيادة الانسيابية، وزيادة اللزوجة.
من المعتقد عمومًا أن الآلية التي يعمل بها مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت على تحسين قابلية تشغيل الملاط الطازج هو أن مسحوق اللاتكس، وخاصة المادة الغروية الواقية، لديه ميل للماء عند تشتيته، مما يزيد من لزوجة الملاط ويحسن تماسك الملاط. ملاط البناء.
بعد تشكيل الملاط الطازج الذي يحتوي على تشتت مسحوق اللاتكس، مع امتصاص الماء عن طريق سطح القاعدة، واستهلاك تفاعل الترطيب، والتطاير في الهواء، ينخفض الماء تدريجيًا، وتقترب جزيئات الراتنج تدريجيًا، وتتلاشى الواجهة تدريجيًا ، ويندمج الراتينج مع بعضها البعض تدريجيًا.أخيرًا تم بلمره في فيلم.تنقسم عملية تشكيل فيلم البوليمر إلى ثلاث مراحل.في المرحلة الأولى، تتحرك جزيئات البوليمر بحرية على شكل حركة براونية في المستحلب الأولي.ومع تبخر الماء، تصبح حركة الجزيئات مقيدة بشكل طبيعي أكثر فأكثر، ويؤدي التوتر السطحي بين الماء والهواء إلى اصطفافها معًا تدريجيًا.في المرحلة الثانية، عندما تبدأ الجزيئات في الاتصال ببعضها البعض، يتبخر الماء الموجود في الشبكة من خلال الشعيرات الدموية، ويتسبب التوتر الشعري العالي المطبق على سطح الجزيئات في تشوه كرات اللاتكس لجعلها تندمج معًا، و يملأ الماء المتبقي المسام، ويتشكل الفيلم تقريبًا.تتيح المرحلة الثالثة والأخيرة انتشار جزيئات البوليمر (وتسمى أحيانًا الالتصاق الذاتي) لتكوين فيلم مستمر حقًا.أثناء تكوين الفيلم، تتحد جزيئات اللاتكس المتنقلة المعزولة في مرحلة غشاء رقيق جديد مع إجهاد شد عالي.من الواضح أنه لكي يتمكن مسحوق البوليمر القابل للتشتت من تشكيل طبقة في الملاط المعاد تصلبه، يجب ضمان أن تكون درجة حرارة تشكيل الفيلم الدنيا (MFT) أقل من درجة حرارة المعالجة للملاط.
الغرويات - يجب فصل كحول البولي فينيل عن نظام غشاء البوليمر.هذه ليست مشكلة في نظام ملاط الأسمنت القلوي، لأن كحول البولي فينيل سيتم تصبنه بواسطة القلويات الناتجة عن ترطيب الأسمنت، وامتصاص مادة الكوارتز سوف يفصل كحول البولي فينيل تدريجيًا عن النظام، بدون الغروانية الواقية المحبة للماء. .، الفيلم المتكون عن طريق تشتيت مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت، وهو غير قابل للذوبان في الماء، لا يمكن أن يعمل فقط في الظروف الجافة، ولكن أيضًا في ظروف الغمر في الماء على المدى الطويل.بالطبع، في الأنظمة غير القلوية، مثل الجبس أو الأنظمة التي تحتوي على مواد حشو فقط، حيث أن كحول البولي فينيل لا يزال موجودًا جزئيًا في فيلم البوليمر النهائي، مما يؤثر على مقاومة الفيلم للماء، عندما لا يتم استخدام هذه الأنظمة للمياه على المدى الطويل الغمر، وما زال البوليمر يتمتع بخصائصه الميكانيكية المميزة، ولا يزال من الممكن استخدام مسحوق البوليمر القابل للتشتت في هذه الأنظمة.
مع التشكيل النهائي لفيلم البوليمر، يتم تشكيل نظام يتكون من مواد رابطة غير عضوية وعضوية في الملاط المعالج، أي هيكل هش وصلب يتكون من مواد هيدروليكية، ويتم تشكيل مسحوق بوليمر قابل لإعادة التوزيع في الفجوة والسطح الصلب.شبكة مرنة.يتم تعزيز قوة الشد والتماسك لفيلم راتينج البوليمر الذي يتكون من مسحوق اللاتكس.نظرًا لمرونة البوليمر، فإن قدرة التشوه أعلى بكثير من الهيكل الصلب للحجر الأسمنتي، وتم تحسين أداء التشوه للملاط، وتم تحسين تأثير تشتيت الضغط بشكل كبير، وبالتالي تحسين مقاومة التشقق للملاط .
مع زيادة محتوى مسحوق البوليمر القابل للتشتت، يتطور النظام بأكمله نحو البلاستيك.في حالة المحتوى العالي من مسحوق اللاتكس، فإن مرحلة البوليمر في الملاط المعالج تتجاوز تدريجياً مرحلة منتج الترطيب غير العضوي، وسيخضع الملاط لتغييرات نوعية ويصبح مطاطيًا، وسيصبح منتج الترطيب للأسمنت "حشوًا".تم تحسين قوة الشد والمرونة والمرونة وخصائص الختم للملاط المعدل بمسحوق البوليمر القابل للتشتت.إن دمج مساحيق البوليمر القابلة للتشتت يسمح لفيلم بوليمر (فيلم لاتكس) بتكوين وتشكيل جزء من جدران المسام، وبالتالي إغلاق البنية عالية المسامية للملاط.يحتوي غشاء اللاتكس على آلية تمدد ذاتي تعمل على تطبيق التوتر على مكان تثبيته بالملاط.ومن خلال هذه القوى الداخلية، يتم الاحتفاظ بالمونة ككل، مما يزيد من قوة تماسك الملاط.إن وجود بوليمرات عالية المرونة وعالية المرونة يعمل على تحسين مرونة ومرونة الملاط.آلية زيادة إجهاد الخضوع وقوة الفشل هي كما يلي: عند تطبيق قوة، تتأخر الشقوق الصغيرة بسبب التحسن في المرونة والمرونة، ولا تتشكل حتى يتم الوصول إلى ضغوط أعلى.بالإضافة إلى ذلك، تعيق مجالات البوليمر المتشابكة أيضًا دمج الشقوق الصغيرة في الشقوق البينية.ولذلك، فإن مسحوق البوليمر القابل للتشتت يزيد من إجهاد الفشل وإجهاد الفشل للمادة.
إن طبقة البوليمر الموجودة في الملاط المعدل بالبوليمر لها تأثير مهم جدًا على تصلب الملاط.ويلعب مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتيت الموزع على الواجهة دورًا رئيسيًا آخر بعد تشتيته وتشكيله في فيلم، وهو زيادة الالتصاق بالمواد المتلامسة.في البنية المجهرية لمنطقة الواجهة بين ملاط ربط بلاط السيراميك المعدل بالبوليمر المسحوق وبلاط السيراميك، يشكل الفيلم الناتج عن البوليمر جسرًا بين بلاط السيراميك المزجج ذو امتصاص الماء المنخفض للغاية ومصفوفة الملاط الأسمنتي.تعتبر منطقة التلامس بين مادتين مختلفتين منطقة خاصة عالية الخطورة حيث تتشكل شقوق الانكماش وتؤدي إلى فقدان الالتصاق.ولذلك، فإن قدرة أفلام اللاتكس على شفاء شقوق الانكماش تلعب دورًا مهمًا في المواد اللاصقة للبلاط.
وفي الوقت نفسه، يتمتع مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتيت والذي يحتوي على الإيثيلين بالتصاق أكثر وضوحًا بالركائز العضوية، وخاصة المواد المماثلة، مثل كلوريد البولي فينيل والبوليسترين.مثال جيد على
وقت النشر: 31 أكتوبر 2022